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冲压废料输送机的日常检查与故障排除

更新时间:2025-11-08点击次数:12
&苍产蝉辫;  冲压废料输送机作为冲压生产线上重要的辅助设备,承担着及时清理冲压过程中产生的废料、保障生产线高效运行的重要任务。为确保其稳定可靠运行,日常检查与故障排除工作至关重要。
 
  日常检查要点
 
  &产耻濒濒;外观检查:每日开机前,仔细查看输送机整体结构,包括框架、输送带或链条等部件有无明显变形、裂缝。检查各连接部位的螺栓是否松动,如有松动应及时拧紧,防止运行过程中出现部件脱落等危险情况。
 
  &产耻濒濒;输送部件检查:对于采用输送带的输送机,检查输送带是否有磨损、跑偏现象。若输送带边缘有明显磨损,可能影响其使用寿命和输送效果,需及时调整或更换;若出现跑偏,可通过调整张紧装置或托辊位置来纠正。对于链条输送机,检查链条的松紧度是否合适,链条是否有断裂、脱节的情况,链轮的磨损程度等。
 
  &产耻濒濒;传动系统检查:检查电机、减速机等传动部件的运行状况。听电机运转时是否有异常噪音,触摸电机外壳,感受其温度是否过高,若电机过热,可能是负载过大或散热不良,需进一步排查原因。查看减速机的油位是否在正常范围内,油质是否良好,若油位过低或油质变差,应及时添加或更换润滑油。
 
  &产耻濒濒;电气系统检查:检查电气控制柜内的接线是否牢固,有无松动、虚接现象,避免因接触不良引发电气故障。查看各类电气元件,如接触器、继电器等,是否有损坏、烧焦的痕迹,确保电气系统正常运行。
 
  常见故障排除
 
  &产耻濒濒;输送带或链条不运行:首先检查电源是否接通,电气控制柜内的开关是否处于开启状态,熔断器是否熔断。若电源正常,可能是电机故障,如电机绕组短路、断路等,需使用专业工具进行检测和维修;也可能是传动系统出现问题,如皮带打滑、链条卡死等,需针对具体情况进行调整或修复。
 
  &产耻濒濒;输送带跑偏或链条爬齿:对于输送带跑偏,可通过调整输送机的张紧装置、托辊位置或导向装置来解决;链条爬齿可能是由于链条松紧度不合适、链轮磨损或安装不当引起的,需相应地调整链条松紧度、更换链轮或重新安装。
 
  &产耻濒濒;异常噪音:设备运行过程中出现异常噪音,可能是由于部件磨损、松动或有异物进入。仔细检查各运动部件,找出产生噪音的源头,如轴承磨损、螺栓松动等,及时更换磨损部件或拧紧螺栓,清除异物。
 
  做好冲压废料输送机的日常检查与故障排除工作,能够有效延长设备使用寿命,提高生产效率,保障冲压生产线的安全稳定运行。

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