磨床切削液铁屑分离磁性分离器定制胶辊磁性分离器厂家产物由以下几部分组成:减速机、箱体、磁辊及胶辊等几部分组成。减速机带动磁辊回转运动,含有粉末状吸磁杂质的冷却液进入箱体后,杂质被吸附到磁辊外壁上,再经过胶辊的碾压,将杂质夹带的液体挤出,后刮屑板将杂质与磁辊分离。
磨床切削液铁屑分离磁性分离器定制
磁性分离器分离精度通常在30μm-50μm范围(甚至更低),能有效去除对加工表面质量、砂轮寿命和工件精度危害最大的细小铁屑。
它能高效、连续地吸附并分离冷却液中的铁屑、铸铁粉、磨料粉(如刚玉、碳化硅)等铁磁性颗粒。
通过去除杂质,显著减少了冷却液中导致其腐败变质的因素(如金属颗粒、油泥、细菌滋生的温床)。
保持冷却液清洁,使其理化性能(润滑性、冷却性、防锈性)更稳定,大大延长更换周期,降低冷却液购置和处理成本。
产物特点:
?外型简洁,结构紧凑?,运转平稳,噪音低,功率损耗小。
?传动系统与箱体分离?,便于清洁和保养。
?可处理含有粉末状吸磁杂质的冷却液?,分离效果好。
?体积小,安装使用方便?,可根据机床特定空间设计与制造?
工作原理?:当冷却液流经磁性分离器的磁性滚筒时,磁性滚筒会吸附其中的铁屑和其他导磁金属末。这些杂质被吸附后,通过橡皮压辊挤压脱水,最后由刮板收集并排出,从而实现自动分离过程?12。
?应用场景?:磨床磁性分离器广泛应用于各种磨床、切削液处理、粉末涂装线、轧辊磨床、轧钢废水净化等场合。它能够有效分离颗粒状切屑和杂质,保持冷却液的清洁,提高加工性能和刀具寿命,同时降低机床冷却系统故障率?24。
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